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蒸养砖机
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蒸养砖机

                    

蒸压砖生产线配置
  • 产品简介

        蒸养砖机一词主要是根据制砖过程中对砖坯的养护工艺而命名。
       蒸养砖简介:
        蒸养砖由含有二氧化硅成分的原料(灰砂、粉煤灰、炉渣、尾矿砂等)与石灰和水在高压下压密成型并经高压蒸汽养护等工艺流程制成,具有强度高、性能稳定、外形整齐、施工方便等特点。它适用于砖混结构的承重及自承重墙体、框架填充墙、框架及高层建筑填充墙的踢角线、墙顶塞砖、局部加强和砌体基础等部位是取代实心粘土砖最理想的新型墙体材料。
    蒸养砖设备构造及特点:
        蒸养砖设备主要由主机、送料装置、产品输送装置、液压站及电气控制箱、电控操作台等组成。主机是本机的主体,由上、下梁四立柱组成框架结构。
        ★DY蒸养砖机采用双向加压工艺,产品合格率高,产品误差不超过1mm,在进料箱中配备有物料料位计,能自动调整,实现进料的自动控制;
        ★采用分阶段加压,科学分配预压、成型压、保压三阶段的压力和时间,设备能效更加显著。
        ★成型压力高,可靠保证砖坯的密实度和强度。
        ★自动化程度高,生产周期短,生产效率高。
        ★更换模具快捷简便,可以生产空心砖、实心砖、路面砖等不同规格的产品。
    DY蒸养砖机的运行程序:
         以下介绍的也是蒸养砖设备的流程顺序,通过阅读可以对蒸养砖的生产有个大致的了解。    
        1、把矿渣、煤渣等工业废料,放入破碎机,通过一种叫斗提机的机器送至球磨机进行研磨,然后通过混合,消解,轮碾后由带内置位移数字传感器的推进油缸把喂料箱-压制-夹坯三工位工作台的喂料箱非常准确地推至模具上方,在喂料斗的摆动以及其内部双转子快速搅动压迫的复合作用下迅速把模箱均匀布满物料;
        2、在程序控制下三工位工作台迅速退一个工位至压制位,主副油缸按分阶段加压的工作方式把物料压制成型;
        3、然后再迅速退一个工位至夹坯位,压制副油缸把砖坯快速顶出模箱,夹坯器夹住砖坯,并迅速向前移动且平稳放置于输送皮带上;
        4、同时喂料箱再次非常准确地推至模具上方进行下一循环布料。输送皮带由数字编码器控制,迅速把砖坯移动至自动码坯机下,由码坯机抓起按程序要求码放至蒸压小车上。完成从布料→压制→出坯→夹坯码放一个完整的动作循环。
        5、经全自动液压砖机,成型后摆渡、蒸压养护,最后生产出蒸养砖。
        多年来,公司以新型墙材设备为基点,把新型墙材装备现代化作为战略定位,研制并生产出多种类型的压砖机产品,公司生产的蒸养砖机产品遍及全国二十多个省、市、自治区,并远销东南亚、中东和非洲地区。蒸养砖设备产品被河南省质量监督信息中心授予“315质量稳定、售后服务满意产品”。过硬的产品、优良的服务是徳亿人的承诺,欢迎国内外客商光临指导,考察公司的蒸养砖设备!
  • 技术特点

  • 技术参数

    规格型号 430型 850型 1100型 1250型
    最大工作压力(KN) 4300 8500 1100 1250
    液压系统最大油压(Mpa) 29.5 28.0    
    装机容量(Kw)  44 74 75 75
    每次成型实心砖块数240x115x53 12 24 32 36
    每次成型空心砖块数240x115x90或115(空心率25%) 6 12 16 18
    自动码坯机/一次码坯(标砖) 48块 48块 64块 64块
    步进皮带机BJ850型 配套 配套 配套 配套
    蒸养小车顶推进机BP1000型 配套 配套 配套 配套
    单机小时产量(按实心标砖计) 3600-4300块 5400-5760块 5760-7200块 6480-7640块
  • 产品专利

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